制氮機如何配空壓機

變壓吸附制氮機原理

變壓吸附基本原理是利用吸附劑對吸附材料在不同壓力下具有不同的吸附容量、吸附速度和吸附力的特性，在一定壓力下對被分離的氣體混合物的各組分有選擇吸附的特性，加壓吸附除去原料氣中其他成分，減壓媳婦使吸附劑獲得再生。

對壓縮空氣來說，就是在不同壓力下通過干燥劑來吸附水或分離水。不同種類的吸附劑對同一氣體組分的吸附力和吸附容量也有很大的差異；通常來說當(dāng)壓力升高時，吸附劑對其吸附容量增加，當(dāng)壓力降低時，吸附劑對其吸附容量減少。

制氮機選型首先明確制氮機的流量、純度、壓力、露點等參數(shù)要求，空壓機流量的選擇必須大過于成品氮氣流量。在制氮機整體系統(tǒng)中，空壓機出氣接進空氣儲罐、空氣儲罐出來連接到冷干機和精密過濾器，最終達到最終用氣點。

制氮機如何選擇配套的空壓機，主要看你所需要的氮氣純度是多少，純度越高所需要的空氣量越大，從而空壓機的功率要大，反之則越小。以99%純度的制氮機為例，按照3:1的比例來選配空壓機，如果氮氣使用流量為每小時100立方米，則空壓機需要的空氣處理量為300立方米，一般的空壓機廠商標注的空氣處理量都是按分鐘來標注的，換算一下就是每分鐘5立方米，那么空壓機大于等于這個參數(shù)就可達到指標。

選擇空壓機還要選擇種類，目前市面上廣泛使用的空壓機主要有螺桿空壓機和活塞空壓機兩大類。對小型制氮系統(tǒng)來說，可選用價格較為便宜的活塞空壓機。活塞空壓機現(xiàn)有無油潤滑和有油潤滑兩款，對于制氮系統(tǒng)來說，需要配套使用無油潤滑款。對中大型制氮系統(tǒng)來說，推薦選擇螺桿空壓機，螺桿空壓機也有微油螺桿機和全無油螺桿機兩款，由于全無油螺桿機價格極其昂貴，對于預(yù)算有限的企業(yè)可選用微油螺桿機，但后端必須要有凈化部分（冷干機和精密過濾器）來保證壓縮空氣的相對潔凈。

制氮機的空壓機如何選型

1、用戶對空氣品質(zhì)的要求
2、PDP壓力露點還是常壓露點，使得壓力露點能滿足實際需求
3、壓縮機選型必須考慮不同耗氣量的吸干機對用氣量的影響
4、冷卻方式
風(fēng)冷：環(huán)境溫度，冷卻風(fēng)道等影響
水冷：對水壓和流量的要求
5、壓力容器的標準，最終用戶的當(dāng)?shù)貕毫θ萜鳂藴?/p>

空壓機的選型常識

【空壓機的工作壓力】壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹螺桿式空氣壓縮機常用的壓力表示單位；
①工作壓力，國內(nèi)用戶常稱排氣壓力。工作壓力是指空壓機排出氣體的最高壓力；
②常用的工作壓力單位為： bar或Mpa，1bar = 0.1Mpa ；
③一般性，用戶通常把壓力單位稱為:Kg（公斤），1 bar = 1Kg。

【空壓機的容積流量】
①容積流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。容積流量是指在所要求的排氣壓力下，空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體容積，折算到進氣狀態(tài)的量。 ②容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或 L/ min（升/分鐘），1m3（立方）= 1000L（升）；
③一般性，常用的流量單位為： m3/min（立方/分鐘）；
④容積流量在我國又被稱為排氣量或銘牌流量。

【空壓機的功率】
①一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅(qū)動電機或柴油機的銘牌功率；
②功率的單位為：KW（千瓦）或HP（匹/馬力），1KW ≈ 1.333HP 。 工作壓力（排氣壓力）的選型： 當(dāng)用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）。

【功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系】
在功率不變的情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量空壓機和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.8m3/min；當(dāng)確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負荷），這時，空壓機排氣量為3.6m3/min；因為，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了，依此類推。

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