隨著科技發(fā)展,制氮方式也在不斷進化。目前,常用的制氮方式有三種:深冷制氮、膜分離制氮和變壓吸附制氮,今天我們就來探討一下這三種制氮方式的優(yōu)缺點。
1、深冷制氮
深冷制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法,它以空氣為原料,經過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液態(tài)空氣。液態(tài)空氣主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同,通過精餾使它們分離來獲得氮氣。
優(yōu)點:
不會產生有害的廢氣,保護環(huán)境實現(xiàn)綠色生產;
能獲得高純度的氮氣,純度可達99.999%以上。
缺點:制氮過程需要消耗大量的制冷劑、能源,生產成本高;
工藝流程復雜,設備較多,維護保養(yǎng)費用高;
啟動時間長,一般在15~40小時,必須連續(xù)運行,不能間斷。
2、膜分離制氮
膜分離法是一種常用的制氮方式,其原理是依據不同氣體分子,穿透特定膜材料的速率差異來完成氧氮分離。
優(yōu)點:設備結構緊湊,占地面積小,適用于空間窄小的廠房;
缺點:膜的壽命較短,需要定期更換,同時膜的滲透性受到溫度、濕度等因素的影響。
3、變壓吸附制氮
在常溫常壓下,利用碳分子篩對氧氣氮氣吸附能力的差異,達到氧氮分離的物理空分法。
優(yōu)點:工藝流程簡單,自動化程度高,產氣快,能耗低;
啟動時間短,一般少于30分鐘,可連續(xù)運行,也可間斷運行;
設備結構簡單,維護、保養(yǎng)費用低;
設備占地面積小,對廠房面積無特殊要求;
安裝周期短,安裝費用低。
缺點:純度一般只能達到95%~99.9995%的純度,如需更高純度的氮氣,還要進行后續(xù)處理或提純。
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