設(shè)備正常開車步驟
1. 打開冷干機電源,預(yù)冷3-5分鐘;
2. 空壓機開啟,壓縮空氣經(jīng)冷干機和過濾器處理后進入空氣儲罐(用戶可自配),各壓力表指示逐漸上升;
3. 當(dāng)吸附罐的壓力達到0.6MPa時,打開控制柜上的電源開關(guān),即可進入正常的工作狀態(tài);
4. 待氮氣儲氣罐壓力達到0.6MPa后,然后緩慢打開放空閥,這時可觀察到流量計浮子上升,調(diào)整氮氣流量為用戶要求流量,通過氮分析儀顯示,純度達到用戶要求的純度后,關(guān)閉放空閥,打開通往后級用氣設(shè)備的閥門,產(chǎn)品氮氣即可使用。
設(shè)備正常停車步驟
1. 關(guān)閉制氮機電源開關(guān);
2. 關(guān)閉氮氣供氣閥門;
3. 關(guān)閉冷干機電源開關(guān);
4. 關(guān)閉空壓機電源;
設(shè)備故障緊急停車步驟
1. 關(guān)閉制氮機電源開關(guān);
2. 關(guān)閉流量計下游閥門;
3. 關(guān)閉空壓機、冷干機的電源開關(guān);
4. 關(guān)閉氮氣供氣閥門;
設(shè)備正常運行狀態(tài)描述
1. 電源指示燈亮,左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程;
2. 左吸指示燈亮?xí)r,左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高,同時右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零;
3. 均壓指示燈亮?xí)r,左右吸附罐壓力將一升、一降逐漸達到兩者平衡;
4. 右吸指示燈亮?xí)r,右吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸升至最高,同時左吸附罐壓力由均壓時平衡壓力逐漸降為零;
5. 氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力,使用時壓力會有稍微波動,但變化不應(yīng)過大;
6. 流量計流量指示應(yīng)基本穩(wěn)定,波動不應(yīng)過大,流量計的示值應(yīng)不大于制氮設(shè)備的額定產(chǎn)氣量;
7. 氮分析儀示值應(yīng)不小于制氮設(shè)備的額定純度,也許會有少許波動,但不應(yīng)波動過大。
操作注意事項
1. 根據(jù)用氣壓力和用氣量調(diào)節(jié)流量計后的產(chǎn)氮閥,不要隨意調(diào)大流量,以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);
2. 氮氣產(chǎn)氣閥開度不宜過大,以保證純度達到最佳;
3. 氮分析儀流量計應(yīng)調(diào)節(jié)到0.5L/h刻度;
4. 調(diào)試人員調(diào)節(jié)好的閥門不要隨意轉(zhuǎn)動,以免影響純度;
5. 不要隨意動控制柜內(nèi)的電器件,不要隨意拆動氣動管道閥門;
6. 操作人員要定時察看制氮機上的壓力表,對其壓力變化作一個日常記錄以備設(shè)備故障分析;
7. 定期觀察出口壓力、流量計指示及氮氣純度,與要求值對照,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;
8. 按照空壓機、冷干機、過濾器的技術(shù)要求保養(yǎng)和維護,以保證空氣品質(zhì)(氣源必須無油)。空壓機、冷干機必須每年至少維修一次,按照設(shè)備維護、保養(yǎng)規(guī)定更換易損件,并進行保養(yǎng)。
9. 空分制氮設(shè)備在工作過程中,碳分子篩有一定磨損,每年應(yīng)檢察補填分子篩一次。
10. 完整填寫日常記錄表。
PSA制氮機設(shè)備常見故障及處理
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
解決辦法 |
打開電源開關(guān),電源指示燈不亮 |
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流程指示燈不亮 |
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流程指示不正常 |
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左吸時左吸附罐壓力不能上升到正常值 |
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均壓時左右吸附罐壓力不能均衡 |
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右吸時右吸附罐壓力不能上升到正常值 |
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左吸或右吸時消音器不停排氣,同時吸附罐壓力不上升 |
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使用過程中氮氣純度波動 |
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氮分析儀示數(shù)不準(zhǔn)確 |
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文章是關(guān)于PSA制氮機設(shè)備常見故障及處理的相關(guān)內(nèi)容,溫馨提示設(shè)備出現(xiàn)問題盡量選擇原廠家維護,避免自己或者其他廠家維護出現(xiàn)不必要的問題。
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