制氮機(jī)壓力與流量的關(guān)系

變壓吸附制氮技術(shù)，一般采用PSA碳分子篩為吸附劑，碳分子篩對(duì)氧氮的吸附速度相差很大，在短時(shí)間內(nèi)加壓情況下，氧的吸附速度大大超過氮的吸附速度，氧分子被碳分子篩大量吸附，而氮分子吸附很少，利用該特性來完成氧氮分離。碳分子篩對(duì)氧的吸附容量隨壓力的降低而減少，減低壓力，被吸附的氧分子則從碳分子篩中逸出，通過塔的下部進(jìn)入消音器后排出大氣，即可解吸，完成碳分子篩的再生。另外，碳分子篩對(duì)二氧化碳和水分也有吸附能力，且較易減壓解吸。通常PSA制氮機(jī)采用雙吸附并聯(lián)交替進(jìn)行吸附產(chǎn)氮，解吸再生，實(shí)現(xiàn)氧、氮分離，連續(xù)供氣。

制氮機(jī)壓力(Bar/MPa)：常規(guī)制氮機(jī)的出口壓力一般都是0.1-0.7Mpa,可調(diào)節(jié)。但是有些行業(yè)工藝需要高于0.7Mpa的氮?dú)鈮毫Γ@個(gè)時(shí)候就需要用到增壓機(jī)把氮?dú)庠鰤旱剿蟮膲毫?。氮?dú)獾某隹趬毫Α?/p>

制氮機(jī)氮?dú)饬髁?Nm³/h)：流量是指制氮機(jī)每分鐘或者每小時(shí)產(chǎn)生的氮?dú)怏w積，體積一般用立方m³表示，目前市場(chǎng)上制氮機(jī)可以產(chǎn)生的流量從幾立方每小時(shí)到幾萬立方每小時(shí)都可以實(shí)現(xiàn)。用戶在確定使用氮?dú)饬髁壳翱梢詤⒖际褂玫钠垦b氮?dú)饬炕蛘咴O(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)量來選購(gòu)制氮機(jī)。

制氮機(jī)的壓力的大小對(duì)流量有一定的影響，制氮機(jī)的氮?dú)馐前褖嚎s空氣中的氮?dú)夂脱鯕夥蛛x取得氮?dú)?，壓縮空氣流量減少則氮?dú)饬髁恳矔?huì)降低，當(dāng)然，如果沒有低于制氮機(jī)所需的壓縮空氣就不好降低了。

(1)對(duì)于入口緩沖罐而言，制氮機(jī)的制氮過程可以視為只有均壓和吸附兩個(gè)過程。在均壓過程中緩沖罐壓力快速上升。吸附初期，入口空氣緩沖罐的壓力急劇下降，一段時(shí)問后達(dá)到最小值，之后緩慢上升。入口流量的變化規(guī)律與壓力剛好相反。
(2)增加入口空氣緩沖罐的壓力，能更好地利用入口空氣緩沖罐和儀表風(fēng)儲(chǔ)罐的緩沖作用。不但能提高產(chǎn)品氣的流量和壓力，還能更好地利用吸附劑的吸附性能。所以，在氧含量得到保證的前提下，應(yīng)盡量提高入口空氣緩沖罐的壓力。
(3)為了減小儀表風(fēng)管網(wǎng)壓力變化對(duì)產(chǎn)品氣氧含量和流量的影響，應(yīng)在保證產(chǎn)氮量的前提下盡量關(guān)小制氮機(jī)下游至用氣管網(wǎng)的閥門，防止上游壓力過大或 下游壓力過小引起氧含量超標(biāo)。
(4)在其他條件不變的情況下，出口氮?dú)饩彌_罐壓力越大，外輸?shù)獨(dú)饬髁吭椒€(wěn)定且氧含量越低，在操作過程中應(yīng)盡量提高出口氮?dú)饩彌_罐的壓力。

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